Mae cynhyrchu setiau cyflawn o gabinetau dosbarthu pŵer foltedd isel yn cynnwys cyfres o brosesau trwyadl. Y cam cyntaf yw paratoi deunydd crai, sy'n golygu dewis deunyddiau o ansawdd uchel megis bariau bysiau dur a chopr-i sicrhau bod eu hansawdd yn bodloni safonau sefydledig. Yna mae'r dur yn destun gweithrediadau prosesu, megis torri a phlygu, i ffurfio fframwaith strwythurol y cabinet dosbarthu. Nesaf daw'r cam dylunio a chynllunio; yn seiliedig ar ofynion cleientiaid a senarios cais arfaethedig, mae cynllun, dimensiynau, a chylchedau trydanol y cabinet wedi'u cynllunio i sicrhau bod yr holl gydrannau'n cael eu trefnu'n rhesymegol ac yn effeithlon. Yna mae gwaith cydosod yn dechrau, gan gynnwys gosod y fframwaith ffug ochr yn ochr â chydrannau trydanol-fel torwyr cylched a chysylltwyr-yn ogystal â chysylltu barrau bysiau copr a gwifrau i gwblhau'r cylchedwaith trydanol. Trwy gydol y broses gydosod, rhoddir sylw manwl i leoliad cydrannau a'r dulliau cysylltu i sicrhau cau diogel a'r cyswllt trydanol gorau posibl.
Ar ôl cwblhau'r cynulliad, cynhelir gweithrediadau weldio a chlymu i warantu sefydlogrwydd strwythurol y cabinet dosbarthu foltedd isel cyfan. O ganlyniad, mae'r uned yn mynd trwy gyfnod arolygu a phrofi ansawdd cynhwysfawr; defnyddio offer arbenigol, mae paramedrau allweddol megis perfformiad trydanol, ymwrthedd inswleiddio, a chryfder deuelectrig-yn cael eu profi i wirio cydymffurfiaeth â'r holl safonau perthnasol a gofynion rheoliadol. Dim ond y cynhyrchion hynny sy'n llwyddo yn y profion trylwyr hyn sy'n cael eu clirio i symud ymlaen i gamau olaf pecynnu a chludo.
